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常見(jiàn)問(wèn)題

?沸騰制粒干燥機的操作方法及使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)表時(shí)間:2020-12-17 11:12:00      點(diǎn)擊次數:6421

沸騰制粒干燥機的工作原理及特點(diǎn)

1、工作原理

將制粒用粉末物料投入流化床內,冷空氣從主機后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效,中效過(guò)濾,加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內呈流態(tài)化,制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(cháng)大,水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機外。

2、特點(diǎn)

1)同時(shí)進(jìn)行噴霧、混合、制粒、干燥過(guò)程,大大縮減了工序。

2)在密封系統內制粒,無(wú)泄露和粉塵飛揚。

3)設備即可手動(dòng)操作,又可自動(dòng)操作。

4)設備無(wú)死角,卸料快速,便于沖洗,符合GMP要求。

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安裝場(chǎng)地選擇

設備需清洗,**是更換品種和停用時(shí),要求場(chǎng)地應能排水,地面應留有2~10‰的坡度。

設備安全孔設置在主機頂部或側面,*好將此孔通向戶(hù)外,一旦發(fā)生爆炸,方達到迅速排放。

離心式通風(fēng)機和空氣壓縮機運行噪聲大,所以,*好與主機隔離安裝,以便進(jìn)行消聲處理。

安裝工作

1、主機安裝

120以?xún)戎鳈C廠(chǎng)內已安裝完畢,整機出廠(chǎng),拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng),要求緊固。

2、壓縮空氣管路

**管出廠(chǎng)時(shí)已連至相應位置,并留有足夠長(cháng)度,拆箱后先將控制柜定于主機左側,將氣管作必要整理。

3、蒸汽管道安裝

用戶(hù)將蒸汽引至主機后部散熱室的進(jìn)出口,為防止“錘擊”和便于排放冷凝水,上口為**,下口為排口。

蒸汽**管道蒸汽電磁閥前應裝調節閥和壓力表,排氣口應裝上疏水器。

4、風(fēng)機的安裝

詳見(jiàn)《離心通風(fēng)機》說(shuō)明書(shū)

風(fēng)機與主機應隔離安裝,用戶(hù)應自制相應連接風(fēng)管,不允許使用鍍鋅板材料和厚度低于1.5mm的板材,同時(shí),管路不要超過(guò)10m長(cháng)度。

5、輸液泵安裝

輸液泵運行平穩,可不必用螺栓定位,建議用戶(hù)選擇適當的位置(主機右側或前右方),但不宜太高,*好低于粘合劑液面,以利于起動(dòng)時(shí)粘合劑流入泵內。

6、粘合劑料桶

料桶用戶(hù)自備,下部設一出料口,接輸液泵的進(jìn)料接管。

7、電氣安裝

詳見(jiàn)電氣原理圖

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操作

1、準備工作

1)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油,貯氣罐內是否有冷卻水,并排盡。

2)檢查油霧器內是否有油,并加注到位(食用植物油)。

3)檢查輸液泵進(jìn)料管內是否加入液料。

4)接通控制柜電源。

5)檢查電流表,電壓表指示是否良好。

6)將儀表開(kāi)關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設定進(jìn)風(fēng)溫度。

7)將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門(mén),左清灰,右風(fēng)門(mén),右清灰,各動(dòng)作是否靈活。

8)將自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng),同時(shí)合上自動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查自動(dòng)程序是否正確。

2、制粒

1)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。

2)將物料推車(chē)推入到主塔,開(kāi)頂升開(kāi)關(guān),密封主塔。

3)關(guān)閉微調風(fēng)門(mén)。

4)啟動(dòng)風(fēng)機

5)逐步開(kāi)啟微調風(fēng)門(mén),直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。

以上工作就緒。即可用自動(dòng)程序造粒。



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